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美亚高新:全长预应力锚固剂为煤矿深部开采保驾护航
  发布时间:2018-09-10  已阅 次  [大] [中]
  随着淮南矿区开采深度的延深,受地质构造影响,巷道出现顶板来压、底板底鼓、巷帮位移及巷道围岩破坏严重等现象,高地压成为矿井巷道支护的严重安全隐患。在煤矿开采过程中,传统的端头锚固支护技术此时愈加乏力,断锚杆、锚索情况时有发生,造成极大安全隐患。如果继续沿用,后期加固施工量变大,支护费用增加,长期巷修占用大量的人力、物力,且无法满足安全高效掘进施工要求。

  为有效应对这一难题,作为淮南矿业改制参股单位,美亚高新公司紧跟集团公司支护技术改革,把支护技术创新与煤矿安全生产紧密结合,密切配合集团公司生产部,创新全长预应力锚固支护技术,研发全长预应力树脂锚固剂,有效解决传统端锚技术存在的短板问题。

  在传统的端头锚固支护技术中,锚杆孔与锚杆之间存在较大间隙,当岩体自身支撑不住发生错动后锚杆才开始发挥作用。现在,通过全长预应力锚固支护技术的应用,在锚杆安装过程中,依靠杆体螺纹将全长预应力树脂锚固剂推向孔底,混合搅拌,可以将这些间隙填补,使锚杆、锚索与围岩粘合成一个有机整体,共同抵抗外界力量,锚杆的受力变得均匀,发挥作用不再有时间差,增强了围岩抵抗破坏的能力,巷道变形量明显得到控制,断锚杆、锚索的现象基本杜绝。该项技术整体强度大、抗剪切能力强的特点,完全适合在高地压巷道使用。

  美亚高新积极配合淮南矿业推广全长预应力锚固支护技术,认真编制全长预应力树脂锚固剂锚杆使用说明书,以确定锚固剂选型,明确锚固剂推进、搅拌时间。通过与各矿技术人员的交流,针对性进行产品调整,改进施工方法,降低施工难度。同时利用公司多年研发、生产锚固剂专用树脂的能力,研发全长预应力树脂锚固剂专用树脂,降低树脂粘度,提高胶泥稠度,进一步提升使用性能。

  据统计,截至今年7月份,美亚高新组织专业人员进行现场推广交流、井下服务工作20余次,推广应用全长锚固剂208万支,为井下巷道的安全支护发挥了重要作用。
文本标签:    美亚高新材料股份有限公司
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